襄城皮（pí）帶輸送機（jī）常見故障有哪些

輸送（sòng）機（jī）底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式（shì）輸（shū）送機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動（dòng）力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有（yǒu）輸送（sòng）能力強，距離遠且結構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶（dài）不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致（zhì）使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利（lì）於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是（shì）由（yóu）軸承及齒（chǐ）輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速（sù）機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多（duō）、散熱性能差（chà）、減速機（jī）被源煤（méi）埋住造成的，處理方法（fǎ）是調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏（lòu）油
其原因是由於密（mì）封圈（quān）損壞、減速（sù）機（jī）箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓（shuān）。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側（cè）密（mì）封（fēng）圈進煤粉（fěn）後（hòu），堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。