梧州皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托（tuō）輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是（shì）皮帶輸（shū）送機的動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡單並（bìng）易（yì）於維護。皮帶（dài）輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常（cháng）見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後（hòu），傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整（zhěng）好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶（dài）跑偏（piān）原（yuán）因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致（zhì）使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒（tǒng）沒有調整好都能（néng）引起皮帶跑偏（piān）。皮帶（dài）跑偏如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由（yóu）皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方法是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維（wéi）修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整（zhěng）體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因（yīn）是由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封（fēng）圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不（bú）緊，處理方（fāng）法是更換密封圈（quān）、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因是托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處（chù）理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾。