武鄉皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送（sòng）機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳動功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送（sòng）機（jī）的動力部分，由安（ān）裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離（lí）遠且結構簡單並易於維（wéi）護。皮帶輸送機使用（yòng）時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故（gù）障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動（dòng）電機起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送（sòng）帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好（hǎo）都能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的（de）方鐵及螺栓，調（diào）整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因（yīn）是由軸承及齒輪過（guò）度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是（shì）由於（yú）油（yóu）量過多、散熱性（xìng）能（néng）差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力（lì）過大彎（wān）曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。