武鄉皮（pí）帶輸送機（jī）的常見故障及解決方法
添加時間：2025-06-03 瀏覽量：36301 次
皮帶輸送機在日常使用中，操（cāo）作不當或使用時間長，沒有注意（yì）保養，會有導致設備發生故障問題，嚴（yán）重情（qíng）況，會關乎使用人員人身安全（quán）。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸送（sòng）帶兩側張力不平衡、滾筒或（huò）托輥安裝不（bú）正、物料分布（bù）不（bú）均勻等。
解決方法：調整輸送帶張力，重新安裝校（xiào）正滾筒和托輥，改善物料的落（luò）料位置和方式（shì）。
2、輸送帶打（dǎ）滑：
原因：輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送（sòng）量過大等。
解決方法：增加輸送帶（dài）張力，清理驅動滾筒表麵，控製輸送量。
3、輸（shū）送帶斷裂（liè）：
原因：輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決（jué）方法：及時（shí）更換老化的輸（shū）送（sòng）帶，避免輸送（sòng）帶受到異常（cháng）的張力和衝擊力，確保輸送（sòng）帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障（zhàng）：
原（yuán）因：滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法：修（xiū）複或更換磨損的滾（gǔn）筒，更換損壞的軸承。
5、托輥故障：
原因：托輥不轉動、托輥磨損。
解決方（fāng）法：清理（lǐ）或更換不轉動的托輥，及時更換磨損的（de）托輥。
6、減速機故障：
原因：潤滑不（bú）良、齒輪磨損、過載運行。
解決（jué）方法（fǎ）：保證良好的潤滑，更換磨損的齒輪，避免過載。
7、電機故障：
原因：過熱、短路、缺相。
解決方法：檢查電機的散熱情況，修複短路和缺（quē）相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的（de）內容，對設備進行（háng）規範使（shǐ）用。同時，遇到一些簡單基礎的故障時，需要操作人員能夠及時妥（tuǒ）當的對故障問題進行（háng）處理。
例如，某（mǒu）工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障，經過檢（jiǎn）查發現是托輥安裝不正，重新安裝托輥後，跑偏（piān）問題得到解決，輸送（sòng）機恢複（fù）正常運行。
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