伍家崗皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送（sòng）機底座由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅（qū）動輥（gǔn）為帶式輸送（sòng）機傳動功率的（de）關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結（jié）構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶（dài）張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶（dài）在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如（rú）果發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差等原（yuán）因造（zào）成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散（sàn）熱性能差、減速機（jī）被源煤埋（mái）住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對（duì）口螺栓不緊，處理（lǐ）方法（fǎ）是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原（yuán）因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點（diǎn）使用防震托滾。