五華皮帶（dài）輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的（de）關鍵部件（jiàn），包括滾筒（tǒng），軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮（pí）帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它（tā）具有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一（yī）些故障也是在所難（nán）免的。皮帶輸送機常（cháng）見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種（zhǒng）故障是由於（yú）皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調整好都能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生（shēng）在導向滾（gǔn）筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端螺（luó）栓放（fàng）鬆（sōng）一些以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外（wài）殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是（shì）更換軸承，調整間（jiān）隙或更（gèng）換整體（tǐ）減速（sù）機（jī）進行大修。　　

五（wǔ）、減速（sù）機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油（yóu）量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。