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務川皮帶輸送機的常見故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:36118 次(cì)


皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間(jiān)長(zhǎng),沒有注意保養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身(shēn)安(ān)全。皮帶(dài)輸送機的常見故障及解決(jué)方法如下:

1、輸(shū)送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力(lì)不平衡、滾筒或托(tuō)輥安(ān)裝不正、物料分布不(bú)均勻等(děng)。
解決方(fāng)法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料(liào)位置和方式。
 
2、輸(shū)送帶打滑:
原因:輸送帶張力不(bú)足、驅動滾筒表(biǎo)麵沾有油汙或水、輸送量過(guò)大等。
解決方法:增(zēng)加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控(kòng)製(zhì)輸送量。
 
3、輸送帶斷裂(liè):
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸(shū)送帶受到過大的張力或衝擊力(lì)、輸(shū)送帶接頭質量不(bú)佳等。
解決方(fāng)法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力(lì)和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因(yīn):滾筒磨損、滾筒(tǒng)軸承損壞。
解決(jué)方法(fǎ):修複或(huò)更(gèng)換磨損的滾(gǔn)筒,更(gèng)換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原(yuán)因:托輥不轉動、托輥磨(mó)損。
解決(jué)方法:清理或(huò)更換不轉動的托輥,及時更(gèng)換磨損的托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨(mó)損的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相(xiàng)。
解(jiě)決方法:檢查電機的散熱情況,修(xiū)複短路和缺相問題。
 
在使用皮(pí)帶輸送機時需要按照(zhào)廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範使用。同時(shí),遇到一(yī)些簡單基礎的故障時,需要(yào)操作(zuò)人員能夠及時妥當(dāng)的對故障問題進行處理。
 
例如,某工(gōng)廠的皮帶輸送機出現輸(shū)送帶跑偏故(gù)障,經過檢查發現是托輥安裝不正(zhèng),重新安(ān)裝托輥後,跑偏(piān)問題得到(dào)解決,輸送機恢複正常運行。


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