武城皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪些

輸送（sòng）機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包（bāo）括（kuò）滾筒，軸承箱（xiāng）和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機（jī）架上的（de）電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且結構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了（le）偶爾會（huì）出一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶（dài）輸送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒（méi）有調整好、皮帶（dài）過（guò）長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前（qián）要（yào）將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時（shí）更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因（yīn）是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處（chù）理方法是調整油量（liàng）、清除（chú）源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其（qí）原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈（quān）、擰緊箱體結（jié）合（hé）麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因（yīn）是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震（zhèn）托滾。