溫宿皮帶輸送機常見故（gù）障有哪些

輸送（sòng）機底座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安全（quán）護板，輸送帶，托（tuō）輥，導向槽，換（huàn）向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅（qū）動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式（shì）輸送機傳動（dòng）功率（lǜ）的關（guān）鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機架上（shàng）的電機（jī）安裝。它具有輸送能力（lì）強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如（rú）下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造（zào）成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調（diào）整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上（shàng）好跑偏（piān）托輥（gǔn）。　

三、皮帶易（yì）斷開（kāi）
其原因是由皮帶（dài）張力過大（dà）、接頭不牢（láo）固、皮（pí）帶扣（kòu）質量（liàng） 差、皮帶使（shǐ）用（yòng）時間長，維（wéi）修質量差等原因造成的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是（shì）由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其（qí）原因是（shì）由於油量過多（duō）、散熱性（xìng）能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏（lòu）油
其原因是由於密封圈損壞、減速機（jī）箱（xiāng）體結合麵（miàn）不（bú）平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法（fǎ）是更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防（fáng）震托滾。