甕安皮帶輸送機常見故（gù）障有哪些

輸送機底座由:框架（jià），清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易（yì）於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾（ěr）會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機（jī）起動（dòng）後，傳動滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動（dòng）不起（qǐ）來，這種故障是由於（yú）皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮（pí）帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸（shū）送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆（sōng）一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的（de），方法是調（diào）緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原（yuán）因是（shì）由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成（chéng）的，處理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過（guò）多、散熱性（xìng）能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不（bú）緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升（shēng）井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。