衛輝皮帶輸送機常（cháng）見（jiàn）故障有哪些

輸（shū）送（sòng）機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，托（tuō）輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動（dòng）輥為（wéi）帶式輸送機傳（chuán）動功率的（de）關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的（de）電（diàn）機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是在所難免（miǎn）的。皮帶輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮（pí）帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮（pí）帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置（zhì）沒有（yǒu）調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不（bú）垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送（sòng）帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾（wěi）架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整（zhěng），調整（zhěng）後（hòu）要擰緊，意（yì）佳裝配線上（shàng）好跑（pǎo）偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不（bú）牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的（de），方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼（ké）穩（wěn）釘螺絲（sī）鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原因是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整油量、清除源煤（méi）。　

六（liù）、減速機漏油
其原因（yīn）是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱（xiāng）體結合（hé）麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法（fǎ）是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側（cè）密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方（fāng）法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。