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宛城皮帶輸送機常見故(gù)障有哪些


添加時(shí)間:2025-05-22          瀏覽量:35041 次


輸送(sòng)機底(dǐ)座由:框架,清掃器,驅動輥(gǔn),安全護板,輸送帶,托輥,導向槽,換向鼓(gǔ),張緊裝置,驅(qū)動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸(shū)送機傳動功率的(de)關鍵部件,包(bāo)括滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分,由安(ān)裝在機架上的電機安裝。它具有輸送(sòng)能力強,距離遠且結構簡單並易於(yú)維護。皮帶輸送機使用時間長(zhǎng)了偶爾(ěr)會出一些故障也(yě)是在所難免的。皮帶輸送機常見故(gù)障如下:

一、皮帶不轉
在皮帶輸(shū)送機的(de)振動(dòng)電(diàn)機(jī)起動後,傳動滾筒空(kōng)轉但皮(pí)帶打滑啟動(dòng)不起來,這種故障是由(yóu)於皮帶張歇技術力不夠,或者拉(lā)緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶(dài)尾堆煤(méi)多等原因(yīn)造成的。 

二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運行中有橫向力產生,致使皮帶輸送機裝貨(huò)偏於(yú)一側,而不是(shì)裝在正中位置;
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高(gāo)低不一致;輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤滾筒位置(zhì)沒有調整好;
(5)機尾滾筒、導向滾筒沒有調整(zhěng)好都能引起(qǐ)皮帶(dài)跑偏。皮帶跑偏如(rú)果發生在(zài)導向(xiàng)滾筒、尾滾筒、卸載滾筒(tǒng)時,可調整頭架,機尾(wěi)架(jià)上的方(fāng)鐵及螺栓,調整(zhěng)前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆(sōng)一些以利於(yú)調整(zhěng),調整後要擰緊,意佳裝配(pèi)線上好跑偏托輥(gǔn)。 

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣(kòu)質量 差、皮帶使用(yòng)時間(jiān)長,維(wéi)修質量差等(děng)原因(yīn)造成的,方法是調緊拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加強維修質量。  

四、減速機聲音(yīn)異常
其原因(yīn)是由(yóu)軸承及齒輪過度(dù)磨(mó)損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動(dòng)造成的,處理方法是(shì)更換軸承,調整(zhěng)間隙或更換整體減速(sù)機進行大修。  

五、減速機(jī)升(shēng)溫過快
其原因是由於油(yóu)量過多、散熱性能差(chà)、減速機被源煤埋住造成的,處理方法是調整油量、清除源煤。 

六、減速機漏油(yóu)
其原因(yīn)是由於密封圈損壞、減速機箱體結(jié)合麵不平、對口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋(gài)螺栓。 

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞,托輥兩側密封圈進煤粉後,堵住不(bú)轉,使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥,升井(jǐng)修複,減小落貨(huò)點的高差,或落貨點使用防震托滾。 

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