拖市（shì）鎮皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托（tuō）輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送（sòng）機（jī）的動力部分（fèn），由安（ān）裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離（lí）遠且結構簡單（dān）並（bìng）易於（yú）維護。皮帶輸送機使用（yòng）時間長了偶爾會出一些故障也是在所難（nán）免的。皮帶輸（shū）送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有（yǒu）調整好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及（jí）螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是（shì）更換（huàn）軸承，調整間隙（xì）或更換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因（yīn）是由於油量過多、散熱性能（néng）差（chà）、減速機被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整油（yóu）量、清除源（yuán）煤。　

六（liù）、減速機漏油
其（qí）原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平（píng）、對口螺栓不（bú）緊，處（chù）理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱（xiāng）體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密（mì）封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是（shì）更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。