潼南皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機（jī）底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥（gǔn），安全（quán）護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸（shū）送機（jī）使用時間長了（le）偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下（xià）：

一（yī）、皮帶（dài）不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起動（dòng）後（hòu），傳動（dòng）滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產生（shēng），致（zhì）使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏（piān）於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤（méi）滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能（néng）引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原（yuán）因是由皮帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量差等原因（yīn）造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音（yīn）異常
其原（yuán）因是由軸承及（jí）齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換（huàn）軸承，調整（zhěng）間隙（xì）或更（gèng）換整體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過（guò）快
其原因（yīn）是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是（shì）由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力（lì）過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托（tuō）滾。