同江皮帶輸送機常見故（gù）障有哪些（xiē）

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是（shì）皮帶輸送機的動力（lì）部分，由安裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能（néng）力強，距離遠且結構簡單（dān）並易於維護（hù）。皮帶輸送機使用（yòng）時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是在所難（nán）免的。皮（pí）帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動電機起動（dòng）後，傳動滾筒（tǒng）空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種（zhǒng）故障是由於皮帶（dài）張歇技術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運行（háng）中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸（shū）送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可（kě）調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以（yǐ）利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配（pèi）線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量（liàng）差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量（liàng）、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是（shì）由於（yú）密封圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾。