天等皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動單（dān）元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部（bù）分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝。它具有輸送能（néng）力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶（dài）輸送機常（cháng）見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電機起動（dòng）後（hòu），傳動（dòng）滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故（gù）障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的（de）。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒有調整好都能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵（tiě）及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調（diào）整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶（dài）張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量（liàng）差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行（háng）大修。　　

五、減速（sù）機升溫（wēn）過（guò）快
其原因是由於油（yóu）量過多、散熱性能（néng）差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整（zhěng）油（yóu）量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速（sù）機箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更（gèng）換密封圈、擰緊（jǐn）箱體（tǐ）結合麵（miàn）和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。