銅官(guān)皮帶輸送(sòng)機的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:37288 次
皮(pí)帶(dài)輸送機在(zài)日常使用(yòng)中,操作(zuò)不當或使用時間長,沒有(yǒu)注意保養(yǎng),會有導致設備發生故障(zhàng)問題,嚴重情況,會關乎(hū)使用人員(yuán)人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法(fǎ)如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸(shū)送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分(fèn)布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒(tǒng)和托輥(gǔn),改善物(wù)料的(de)落料位置和方式。
2、輸送帶(dài)打滑:
原(yuán)因:輸送帶張(zhāng)力不足、驅動滾(gǔn)筒表麵沾(zhān)有油汙或水、輸送量(liàng)過(guò)大等。
解決方法:增加輸送帶(dài)張力,清理(lǐ)驅動滾筒表(biǎo)麵(miàn),控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大(dà)的張力或衝擊力、輸送(sòng)帶接頭質量不佳(jiā)等。
解決方法:及(jí)時更換老化的輸(shū)送(sòng)帶,避免輸(shū)送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固(gù)可靠。
4、滾筒(tǒng)故障:
原因:滾(gǔn)筒磨(mó)損、滾筒軸承損壞(huài)。
解決方(fāng)法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉(zhuǎn)動的托輥(gǔn),及(jí)時更換磨(mó)損的托輥。
6、減速機故障(zhàng):
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解(jiě)決方法:保(bǎo)證良好的潤滑(huá),更換(huàn)磨損的齒輪,避免過載。
7、電(diàn)機故障:
原因:過熱(rè)、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問(wèn)題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提(tí)供的安全使用規範手冊裏麵(miàn)的(de)內容,對設(shè)備進行規範(fàn)使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操(cāo)作人員能夠(gòu)及時(shí)妥當的對故障問題進行處理。
例如,某工廠的皮帶輸送機(jī)出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問(wèn)題得到解決,輸送機恢複正(zhèng)常運行。