輸送機底座由:框架,清掃器,驅(qū)動輥,安全護板,輸送帶,托輥,導向(xiàng)槽,換(huàn)向鼓,張(zhāng)緊裝置,驅動單元組成。驅(qū)動輥:驅動輥(gǔn)為帶式輸送機傳(chuán)動功率的關鍵部件,包括滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分,由安裝在機架上的(de)電機安裝。它具有輸(shū)送能力強,距離遠且結構(gòu)簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會(huì)出一些故障(zhàng)也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障(zhàng)如下(xià):
一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機(jī)起動後,傳動(dòng)滾筒空轉(zhuǎn)但皮帶打滑(huá)啟動(dòng)不起來,這(zhè)種(zhǒng)故障是由於皮帶張歇(xiē)技術力不(bú)夠,或者拉緊裝(zhuāng)置(zhì)沒有(yǒu)調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成(chéng)的。
二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運行中有橫(héng)向力產生,致使皮帶輸送機裝貨偏於一側,而(ér)不是裝在正中(zhōng)位置(zhì);
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中(zhōng)心不垂直(zhí);
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶(dài)接頭(tóu)不正、不直;
(4)卸煤滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾滾筒、導向滾筒沒有(yǒu)調整好都能引起皮帶跑偏(piān)。皮帶跑偏如果(guǒ)發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時(shí),可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些(xiē)以利於(yú)調整(zhěng),調整後要擰緊,意佳裝配線上好跑偏(piān)托(tuō)輥。
三、皮帶易斷開
其原因是由(yóu)皮帶張力過大(dà)、接頭不牢固、皮帶扣(kòu)質量 差、皮帶使用時間長,維修質量差等(děng)原(yuán)因造成的(de),方法是調緊拉緊裝置,減(jiǎn)少張(zhāng)力及時更換新皮帶,加強維修質量。
四、減速機聲音(yīn)異常(cháng)
其原(yuán)因是由軸承及齒輪(lún)過度磨損間隙過大或外殼(ké)穩釘螺絲鬆動造(zào)成的,處理方(fāng)法是更換軸承,調整間隙或更換整體減速機進行大修(xiū)。
五、減速機(jī)升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差(chà)、減速機被源煤埋住造成的,處理方法是調整油量(liàng)、清除源煤(méi)。
六、減(jiǎn)速機漏(lòu)油
其原因是由於密封圈(quān)損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。
七、托輥不轉
其(qí)原因是托輥(gǔn)軸承損壞,托輥兩側密封圈進(jìn)煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更(gèng)換托輥,升井(jǐng)修複,減小落貨點的高差,或落貨點使用防震托滾。
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