湯旺河皮（pí）帶輸送機常見故（gù）障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組（zǔ）成。驅（qū）動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部（bù）件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送（sòng）機的動力部分，由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠（yuǎn）且結構簡單並易於維護（hù）。皮帶輸送機使用時間（jiān）長了偶（ǒu）爾會出一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空（kōng）轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術（shù）力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶（dài）尾堆（duī）煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行（háng）中有橫（héng）向力產生，致使皮帶（dài）輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭（tóu）不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置（zhì）沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒（méi）有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮帶（dài）張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量（liàng）差等原因（yīn）造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加（jiā）強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺（luó）絲（sī）鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減（jiǎn）速（sù）機進行大（dà）修。　　

五（wǔ）、減速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法（fǎ）是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處（chù）理方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾（gǔn）。