泰興皮帶（dài）輸送機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安全護（hù）板（bǎn），輸送（sòng）帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部（bù）件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮（pí）帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮（pí）帶輸送機（jī）常（cháng）見（jiàn）故障如下：

一、皮（pí）帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的振動電（diàn）機（jī）起動後，傳動（dòng）滾筒空（kōng）轉但（dàn）皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一側（cè），而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒（tǒng）安裝（zhuāng）軸線與輸送（sòng）帶中心（xīn）不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送（sòng）帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向（xiàng）滾筒沒有（yǒu）調整好（hǎo）都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因是（shì）由軸承及（jí）齒輪（lún）過度磨損間（jiān）隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更（gèng）換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原（yuán）因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處（chù）理（lǐ）方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原（yuán）因是由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不（bú）緊，處理方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨點使用防震托滾。