泰順皮帶輸送機常（cháng）見故障有（yǒu）哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶（dài），托（tuō）輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥（gǔn）為（wéi）帶式輸送機傳（chuán）動功（gōng）率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動（dòng）力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機（jī）安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡（jiǎn）單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些（xiē）故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆（duī）煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利（lì）於（yú）調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時（shí）間長，維修（xiū）質量差等原因造成的，方法（fǎ）是調緊（jǐn）拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或（huò）外（wài）殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的（de），處理方法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或更換整體減速（sù）機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快（kuài）
其原因是由於油（yóu）量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住造成的，處（chù）理方法是調（diào）整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密封（fēng）圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。