肅州皮帶輸送機常見故障（zhàng）有（yǒu）哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機的動力（lì）部分，由（yóu）安裝在（zài）機架上的電機（jī）安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用時間長了偶爾會出一些故（gù）障（zhàng）也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳（chuán）動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩（shéng）高（gāo）低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配（pèi）線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過（guò）度磨損（sǔn）間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成（chéng）的，處理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性能（néng）差、減速機被源煤埋（mái）住（zhù）造（zào）成的，處理方法是（shì）調整油（yóu）量、清除源（yuán）煤。　

六、減速（sù）機（jī）漏（lòu）油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進（jìn）煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或（huò）落貨點使（shǐ）用防震托滾。