宋洛鄉皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸（zhóu）承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的（de）動（dòng）力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸（shū）送機使用時間長（zhǎng）了（le）偶爾會出一些故障也是在（zài）所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在（zài）皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不（bú）起（qǐ）來，這種故障是（shì）由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送（sòng）帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如（rú）果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因造（zào）成（chéng）的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置（zhì），減（jiǎn）少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動（dòng）造成的，處理方（fāng）法是更換軸承（chéng），調整間（jiān）隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過（guò）多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換（huàn）密封圈、擰緊（jǐn）箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩（liǎng）側密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升（shēng）井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震（zhèn）托滾。