鬆柏鎮皮帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安（ān）全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳（chuán）動功（gōng）率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅（qū）動單元:是皮（pí）帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結（jié）構簡單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時（shí）間長了偶爾會（huì）出一些故障也（yě）是在所難免的。皮帶輸送（sòng）機常見故（gù）障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後（hòu），傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打（dǎ）滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇（xiē）技術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮（pí）帶輸（shū）送機裝貨偏於一（yī）側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直（zhí）；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸（zhóu）兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配（pèi）線上好（hǎo）跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力過（guò）大、接頭（tóu）不牢固、皮帶（dài）扣（kòu）質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升（shēng）井修複，減（jiǎn）小落（luò）貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾（gǔn）。