蜀山皮帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

輸送機底座由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶（dài）式輸送（sòng）機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力（lì）強，距離遠且結構簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送機使用時（shí）間長了（le）偶爾會出一些故障也是在所（suǒ）難免的。皮帶輸（shū）送機（jī）常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸（shū）送機（jī）的振動（dòng）電機起動（dòng）後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故（gù）障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量差等原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因（yīn）是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由於油量過多（duō）、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住（zhù）造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於（yú）密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法（fǎ）是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的（de）高差，或落貨（huò）點使用防震托滾。