雙流皮帶（dài）輸送機常（cháng）見故障有哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清掃（sǎo）器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部（bù）件，包括滾（gǔn）筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機（jī）安（ān）裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮（pí）帶輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送（sòng）機的振動電機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶（dài）過長、重載啟（qǐ）動、皮（pí）帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力（lì）產生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線（xiàn）與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮（pí）帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量（liàng）差等原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸（zhóu）承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方法是更換（huàn）托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用（yòng）防震托滾。