雙湖皮帶輸送（sòng）機（jī）常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由（yóu）:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力（lì）部分（fèn），由（yóu）安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後（hòu），傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向（xiàng）力產生，致使皮（pí）帶（dài）輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮（pí）帶跑偏（piān）。皮帶（dài）跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑（pǎo）偏托（tuō）輥。　

三、皮（pí）帶（dài）易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶（dài）使（shǐ）用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是（shì）由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因（yīn）是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因（yīn）是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力（lì）過大（dà）彎曲。處理方法是更換托輥，升井修（xiū）複（fù），減小落（luò）貨（huò）點的高差，或落（luò）貨點使用防（fáng）震托滾。