壽光皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳（chuán）動功率（lǜ）的關鍵部件，包（bāo）括滾筒（tǒng），軸承箱和（hé）軸承（chéng）。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免（miǎn）的（de）。皮帶輸送（sòng）機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶（dài）張歇技術力不（bú）夠，或者拉（lā）緊（jǐn）裝置（zhì）沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一（yī）側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住（zhù）造成的，處理方（fāng）法是（shì）調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減（jiǎn）速（sù）機箱體結（jié）合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體（tǐ）結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。