石碣鎮皮帶（dài）輸送機常見故障有哪些

輸送機（jī）底（dǐ）座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安全（quán）護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能（néng）力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮（pí）帶過長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝（zhuāng）軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂（chuí）直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致（zhì）；輸送帶接（jiē）頭不（bú）正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾（wěi）滾（gǔn）筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差等（děng）原因造成的（de），方法是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度（dù）磨損（sǔn）間隙過大或外（wài）殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因（yīn）是由於油量（liàng）過多（duō）、散熱性能差、減速（sù）機被（bèi）源煤埋住造成的，處理方法是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由（yóu）於密封圈損壞（huài）、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。