神灣鎮皮帶輸送機常見故障（zhàng）有（yǒu）哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護（hù）板，輸送（sòng）帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅（qū）動（dòng）輥:驅動輥為帶（dài）式輸（shū）送機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部（bù）分，由安裝在機（jī）架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶（dài）輸送機（jī）使用（yòng）時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的（de）。皮帶輸送機常見故（gù）障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳（chuán）動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有（yǒu）調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導（dǎo）向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一（yī）些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意（yì）佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減速機（jī）進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過（guò）快（kuài）
其原因是由（yóu）於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。