沙嘴街道皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送機底座由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單（dān）元組成（chéng）。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸（shū）送機的動力部分，由安（ān）裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力（lì）強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送機的振動電（diàn）機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇（xiē）技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸（shū）送（sòng）帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向（xiàng）滾筒沒有（yǒu）調整好都能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差等原（yuán）因造成的，方（fāng）法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大（dà）或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的（de），處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機（jī）進行大修。　　

五（wǔ）、減速（sù）機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的（de），處理方法（fǎ）是調整油（yóu）量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉（zhuǎn）
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住（zhù）不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複（fù），減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。