沙洋皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清（qīng）掃（sǎo）器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的（de）關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸（shū）送機使用（yòng）時間長了偶爾會出一些故障也（yě）是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的（de）振動電機（jī）起動（dòng）後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶（dài）張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫（héng）向（xiàng）力（lì）產生，致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤（méi）滾（gǔn）筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮（pí）帶跑偏如果（guǒ）發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用（yòng）時間長（zhǎng），維修質量（liàng）差等原因造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是（shì）由軸（zhóu）承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由（yóu）於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰（nǐng）緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差（chà），或落貨（huò）點使用防震托滾。