沙坡頭皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶輸（shū）送機（jī）的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且結構簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在（zài）皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於皮帶（dài）張歇技術力（lì）不夠（gòu），或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身（shēn）鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大（dà）、接頭（tóu）不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質（zhì）量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮帶（dài），加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的（de），處理方法是（shì）更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減速機進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受（shòu）力過大（dà）彎曲。處理方法是更（gèng）換（huàn）托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。