邵原鎮皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式（shì）輸送機傳動（dòng）功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機（jī）架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結（jié）構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些（xiē）故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起（qǐ）動（dòng）後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行（háng）中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和（hé）滾筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機（jī）身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架（jià）上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量（liàng）差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進（jìn）行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處（chù）理方法是調整（zhěng）油量、清（qīng）除（chú）源煤。　

六（liù）、減速機（jī）漏油
其（qí）原因是由於密（mì）封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓（shuān）。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承（chéng）損壞（huài），托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。