韶山皮帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張（zhāng）緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸（zhóu）承（chéng）箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶（dài）輸送機的動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的（de）振動電機起動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮（pí）帶（dài）張歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原（yuán）因
（1）皮（pí）帶（dài）在運行（háng）中有橫（héng）向力產生，致使皮帶輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維（wéi）修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法（fǎ）是（shì）更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因（yīn）是由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋（mái）住造成的，處理方法是（shì）調整油（yóu）量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏（lòu）油
其原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其（qí）原因（yīn）是（shì）托輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸（zhóu）受力過（guò）大彎曲。處理方法是（shì）更換托輥，升井修（xiū）複，減（jiǎn）小落貨（huò）點的高差，或落貨點使用防震托滾。