皮帶輸送機經過長時間的高強度運行，加上物料摩擦、尖銳物體劃傷、跑偏等因素影響，輸送帶不可避免會出現破（pò）損。一旦輸送帶破損，不僅會降低輸送效率，甚至可能導致生產中斷，造（zào）成經濟損失。因此，掌握輸送帶破損的補救方法，對保障生產連續性至關重要。下麵，我們將詳細（xì）探討皮（pí）帶輸送機輸（shū）送帶破損（sǔn）的不同補救方式。
一、常見破損類型及原因分析
縱（zòng）向撕（sī）裂：通（tōng）常是由於輸送物料中混入尖銳、較大的異物，如（rú）石塊、金屬件等，在輸送帶運（yùn）行過程中，異物卡住並劃開輸送帶（dài）造成。在礦山、采石場等（děng）行（háng）業（yè），若物料篩選不徹底，這種（zhǒng）情況尤為常見（jiàn）。
橫（héng）向斷裂：主要是因為輸送帶受（shòu）到過大的瞬間拉力（lì），比如啟動、製動過於猛烈，或（huò）者輸送的物料重（chóng）量突然大幅增加，超過了輸送（sòng）帶（dài）的承載極限。
表麵磨損：長時間（jiān）與物（wù）料摩擦，或者物（wù）料顆粒硬度較大，不斷刮擦輸送帶表麵，導致表麵橡膠層逐漸變薄，甚至露出（chū）內部的帆布層或鋼絲繩芯。
邊（biān）緣破損（sǔn）：輸送（sòng）帶（dài）跑偏（piān）是導致邊緣破損的主（zhǔ）要原因。當輸送帶在（zài）運行過程中偏離正常軌道，邊緣（yuán）部位與機架、托輥等部件（jiàn）發生過（guò）度摩擦，從而造成破損。
接頭開裂：接頭處是輸送帶相對薄（báo）弱的環節，如果接頭製作工藝（yì）不當，如硫化溫度、壓力控製不準確（què），或者使用時間過長，接頭部位就容易出現開裂。
二（èr）、不同破損程度的補救（jiù）方法
準備工作：清理破損部（bù）位，去除表麵的汙垢、雜質和鬆散的橡膠；根據破損的形狀和大小，裁剪與（yǔ）輸送（sòng）帶材質相同的修補膠片；準備好硫化機、硫化板、溫度和壓力控製設備等工具。
打磨處理：使用專用的打磨機對破（pò）損周圍（wéi）的輸送帶（dài）表麵進行打磨，增加表麵粗糙度，以增強修補（bǔ）膠片與輸送帶之間的粘結力。
塗刷膠水（shuǐ）：在打磨後的表麵均勻塗刷熱硫化膠水，待膠水幹燥至不（bú）粘（zhān）手狀態（通（tōng）常需要（yào） 10 - 15 分鍾），再塗刷第二（èr）遍。
粘貼膠（jiāo）片：將裁剪好的修（xiū）補（bǔ）膠片準確粘貼在破（pò）損部位，用工具（jù）壓實，排除膠片與輸送帶之間的空氣。
硫化處理：將硫化機的硫化（huà）板放置在修補（bǔ）部位，連接好溫度和（hé）壓力控製設備（bèi）。按照設定的硫化溫度（一般為 145℃左右）和硫化時（shí）間（根據輸送帶厚度（dù）而定，通常（cháng）每 1 毫米厚度需（xū）要 10 - 15 分鍾）進行硫化（huà）。硫化過程中，要嚴格控製溫度和壓力，確保硫化效果。
冷卻脫模：硫化完（wán）成後，讓輸送帶自然冷卻至室溫，再拆除（chú）硫化機，檢查修補效果。
熱（rè）硫化修補的（de）優點（diǎn）是修補後的強度高，與原輸送帶的性能相近，能夠承受較大的拉力（lì）和摩擦力，使用壽命（mìng）長；缺點是（shì）操作過（guò）程複雜，需要（yào）專業（yè）的設備和技術人員，而且硫化時（shí）間較（jiào）長，會導致生產中斷時（shí）間增加。
清理打磨：同熱硫化修補一樣，先清理破損部位的汙垢和（hé）雜質（zhì），然後對破損周圍的輸送帶表（biǎo）麵進行打磨。
塗刷膠水：選擇專（zhuān）用的冷（lěng）粘膠水，在打磨後的（de）表麵均（jun1）勻塗刷。冷粘膠水（shuǐ）幹燥速度較（jiào）快，一般塗刷後幾分鍾內即可進行下一步操作。
粘貼修補（bǔ）材料：將冷粘（zhān）修補膠片或膠條粘貼在破損部位，用滾輪或刮板壓實，確保（bǎo）修補材料與輸送帶緊密貼合。
固化處理：根據冷粘膠水的說明書要求，等待膠水固化。一般情況下，常溫下固化時間為 2 - 4 小時，若想加快固（gù）化速度，可使用加熱設備進行（háng）輔（fǔ）助加熱。
冷粘修補的優點（diǎn）是操作簡單，不（bú）需要（yào）大型設備，修補成本較低，而（ér）且可以在短時間內完成修（xiū）補，減少生產停機時間（jiān）；缺點是修補後（hòu）的（de）強度相對熱硫化修補較低，在承受較大拉力和摩（mó）擦力時，修補部位容易再次破損。
對齊（qí）破（pò）損部位：將輸送帶停止運行，把破損（sǔn）的兩端（duān）對齊，確保輸送帶的中心線重（chóng）合。
安裝機械連接件：根據輸送帶的厚度和寬度，選（xuǎn）擇合適的金（jīn）屬卡子或皮帶扣。將金屬卡子或皮帶扣安裝在（zài）破損的兩（liǎng）端，用螺栓或鉚釘固定。
檢查調整：安裝完成後，檢查機械連接（jiē）件是否牢固，輸送帶是否（fǒu）能夠正常運行。如有必要，對連接件進行調整。
機械修補的優點是操作迅速，能夠在最（zuì）短時間內恢複輸（shū）送帶的運行（háng）；缺點是機（jī）械連接件會增加輸送帶運行的阻力，而且會對輸送（sòng）帶造成進一步的損傷，縮短輸（shū）送（sòng）帶的使用壽命，因此隻能作為臨時（shí）應急措（cuò）施。
合理選擇輸送帶：根據輸送物料的性（xìng）質、重量、輸送環境等因素，選擇合適材質、規格和強度的輸送帶，避免（miǎn）因輸送帶（dài）選型不當導致過早破損。
控製輸送物料：嚴格控製輸送物（wù）料的粒（lì）度和雜質含量，在進料口設（shè）置篩網、除（chú）鐵器等設備（bèi），防止尖銳、較大的異物進（jìn）入輸送帶，減少對輸送帶的劃傷和撕裂風險。
定期檢查維護（hù）：建立定期檢查製度，檢查輸送帶的運（yùn）行狀態，包括是否跑偏、表（biǎo）麵（miàn）磨損情況、接頭是（shì）否開（kāi）裂等。發現問（wèn）題及時處（chù）理，避（bì）免小問題發展成大故障。
調（diào）整設備參數：合理調整輸送帶的張緊力、運行速度等參數，避免輸送帶因張緊力過大或過小、運行速度過快等原因造成破損。同時，確保（bǎo）托輥、滾（gǔn）筒等部（bù）件的正常運轉，減少輸送帶（dài）與這些部件之間的摩擦。
皮帶輸送機輸送（sòng）帶破損的補救方法多種多樣，每（měi）種方法都有其適用範圍和優（yōu）缺點。在實際（jì）應用（yòng）中（zhōng），我們需要根據輸送帶的破損情（qíng）況，選擇合適的補救方（fāng）法，並做好日常的預防和維護工作，以延（yán）長輸送帶的使用（yòng）壽命，保障生（shēng）產的高效、穩定（dìng）運行。
上一（yī）信息：商水皮帶輸送機速度過慢如何調整？
產品谘詢熱（rè）線
191-3189-9111
聯 係 人：張經理（lǐ）
電子郵箱：hebeijulong@126.com
技術支持（chí）：138-3381-6498
公司地址：河北省棗強縣崔莊工業區
Copyright © 2004-2025 河北巨（jù）龍輸送機械有限公司 版權所有 網站地圖：TXT站點地圖 | XML地圖 | HTML地圖（tú）
備案號：冀ICP備2025116292號-1 技術（shù）支持：衡水（shuǐ）網（wǎng）站（zhàn）建設
您（nín）的當前位置：