商南（nán）皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用（yòng）時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮（pí）帶輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的（de）振動電機起動後（hòu），傳動（dòng）滾（gǔn）筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障（zhàng）是由（yóu）於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整後（hòu）要擰緊，意（yì）佳裝配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易（yì）斷開
其原因是（shì）由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用（yòng）時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調（diào）緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原因是由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住（zhù）造成的，處理方法是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托（tuō）滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方（fāng）法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點（diǎn）的高差，或（huò）落貨點使（shǐ）用防震（zhèn）托滾。