商都皮帶輸（shū）送機常見故（gù）障有哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送（sòng）機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承（chéng）箱和（hé）軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機（jī）架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構（gòu）簡單（dān）並（bìng）易於維護。皮（pí）帶（dài）輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一些（xiē）故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不（bú）起來，這種（zhǒng）故障（zhàng）是由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成（chéng）的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產（chǎn）生，致使皮（pí）帶輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些（xiē）以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原（yuán）因是由（yóu）皮帶（dài）張力過（guò）大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於密封圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理（lǐ）方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。