商城皮帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅（qū）動輥（gǔn）:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮（pí）帶輸送機的動力（lì）部分，由安裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易（yì）於（yú）維護（hù）。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送（sòng）機常見故（gù）障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是（shì）由於（yú）皮帶張歇技術力不夠（gòu），或（huò）者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫（héng）向力（lì）產生，致（zhì）使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝在正中位（wèi）置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發生（shēng）在（zài）導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更（gèng）換新皮（pí）帶，加強維修（xiū）質量。　　

四（sì）、減速（sù）機聲音異（yì）常
其原因是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙過大或外（wài）殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六（liù）、減速（sù）機（jī）漏油
其原因是由（yóu）於密（mì）封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲（qǔ）。處理方法（fǎ）是（shì）更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。