三道鎮皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送（sòng）機底座由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動（dòng）輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能（néng）力（lì）強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電（diàn）機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障（zhàng）是由於皮帶張（zhāng）歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮（pí）帶輸送機裝貨偏（piān）於一側，而不是（shì）裝在正（zhèng）中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中（zhōng）心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都（dōu）能引起（qǐ）皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶張力過（guò）大、接頭不（bú）牢固（gù）、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原（yuán）因造成的（de），方（fāng）法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調（diào）整間隙或更換整體減速機進（jìn）行（háng）大修。　　

五（wǔ）、減速（sù）機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被（bèi）源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是（shì）由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封（fēng）圈、擰緊（jǐn）箱（xiāng）體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差（chà），或（huò）落（luò）貨點（diǎn）使用防震托滾。