融水皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功（gōng）率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力（lì）部分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出（chū）一些故障也是在所難免的（de）。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是（shì）由（yóu）於皮帶張歇技（jì）術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸（zhóu）線與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在（zài）導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時（shí），可（kě）調整頭架（jià），機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因（yīn）是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶（dài）使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲（shēng）音（yīn）異常
其原因是由軸承（chéng）及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住不（bú）轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。