榮成皮帶輸送機（jī）常見故（gù）障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式（shì）輸送機傳動功率的關鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安（ān）裝（zhuāng）。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠（yuǎn）且結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是（shì）由於皮（pí）帶張歇（xiē）技術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架（jià）上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因（yīn）造（zào）成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張（zhāng）力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更換軸承（chéng），調整間（jiān）隙或（huò）更換整體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其原因是由於油（yóu）量過多、散熱性能（néng）差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因是由於密（mì）封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換密封（fēng）圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是更換（huàn）托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾。