饒陽（yáng）皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送（sòng）機的動力部分，由安裝在機（jī）架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會（huì）出一些故障也是在所難（nán）免的。皮帶輸（shū）送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑（huá）啟動（dòng）不起來（lái），這種故（gù）障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好（hǎo）都能引起（qǐ）皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵（tiě）及（jí）螺栓，調（diào）整前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是（shì）由皮帶張力（lì）過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原（yuán）因造成的，方法是調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音（yīn）異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被（bèi）源煤埋（mái）住造成的，處（chù）理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩（liǎng）側（cè）密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。