曲靖皮帶輸送機常見故（gù）障有哪些

輸送機底座由:框架（jià），清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓（gǔ），張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括滾（gǔn）筒，軸（zhóu）承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力（lì）部分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單（dān）並易於維護（hù）。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力（lì）產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒（tǒng）位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都（dōu）能引（yǐn）起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將（jiāng）滾（gǔn）筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新（xīn）皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因（yīn）是由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法（fǎ）是更換軸承，調（diào）整間隙或更（gèng）換整體減（jiǎn）速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法（fǎ）是更換密封（fēng）圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原（yuán）因是（shì）托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複（fù），減（jiǎn）小（xiǎo）落貨點（diǎn）的高差，或落（luò）貨點（diǎn）使用防震托滾（gǔn）。