鳩江皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪（nǎ）些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機（jī）架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸（shū）送機使用時間長（zhǎng）了偶爾會（huì）出一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的（de）振動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種（zhǒng）故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致（zhì）使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造（zào）成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時（shí）更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原因是（shì）由軸承及齒輪（lún）過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減（jiǎn）速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原因是由於油（yóu）量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其（qí）原因是（shì）由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其（qí）原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。