清水河皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包（bāo）括（kuò）滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力（lì）部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮（pí）帶（dài）輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸（shū）送機的振動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮（pí）帶張歇技術（shù）力不夠（gòu），或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮（pí）帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮（pí）帶跑（pǎo）偏（piān）原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和（hé）滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺（luó）栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些（xiē）以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝（zhuāng）配線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷（duàn）開
其原因是由皮（pí）帶張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因造成的（de），方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲（shēng）音異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過（guò）度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處（chù）理方（fāng）法是更換軸承（chéng），調整間隙或（huò）更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油（yóu）量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對（duì）口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法是更（gèng）換托輥，升井修複（fù），減小落貨點（diǎn）的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。