清流皮帶輸送（sòng）機常見故障有（yǒu）哪些

輸（shū）送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部（bù）分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離（lí）遠且（qiě）結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用時（shí）間（jiān）長了偶爾會出一些（xiē）故障也是在所（suǒ）難免的。皮帶輸（shū）送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不（bú）正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮（pí）帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在（zài）導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒（tǒng）時（shí），可調整頭架，機（jī）尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差（chà）、皮帶使用時間（jiān）長（zhǎng），維修（xiū）質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其（qí）原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處（chù）理（lǐ）方法是更換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是（shì）由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法（fǎ）是調整油（yóu）量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原因是（shì）托（tuō）輥（gǔn）軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉（zhuǎn），使托滾軸（zhóu）受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換（huàn）托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾。