潛（qián）山皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架（jià），清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元（yuán）:是皮（pí）帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力（lì）強，距離遠且結（jié）構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸送機使（shǐ）用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也（yě）是（shì）在所難免的。皮帶輸送機（jī）常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後（hòu），傳動滾筒（tǒng）空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶（dài）張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏（piān）於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及（jí）螺（luó）栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後（hòu）要擰緊，意（yì）佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原因造成的（de），方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整間隙或（huò）更換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減（jiǎn）速機漏油（yóu）
其原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊（jǐn），處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承（chéng）損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更換托輥（gǔn），升井（jǐng）修複，減小落（luò）貨點（diǎn）的高差，或（huò）落貨點（diǎn）使用防震托滾。