清城皮帶（dài）輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳（chuán）動功率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送機的動（dòng）力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能（néng）力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮（pí）帶輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶（dài）輸送機的振動電機起動（dòng）後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但（dàn）皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是（shì）由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸（shū）送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲（sī）繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整（zhěng）後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量差等原因造成的（de），方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過（guò）度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調（diào）整間隙或更換整（zhěng）體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原（yuán）因（yīn）是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成（chéng）的，處理方（fāng）法是調整（zhěng）油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法是更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差（chà），或落貨（huò）點使用防震托滾。