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平魯皮帶輸(shū)送機的常見故障及解(jiě)決方法


添加時間(jiān):2025-06-03          瀏(liú)覽量:36966 次(cì)


皮帶輸送機在日常使用(yòng)中,操作不當或使(shǐ)用時間長,沒有注意保養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關(guān)乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解(jiě)決方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因(yīn):輸送帶兩側張力不平衡(héng)、滾(gǔn)筒或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解(jiě)決方(fāng)法(fǎ):調整輸送帶張力,重新安(ān)裝校正滾筒和托輥,改善物(wù)料的落料位置和(hé)方式(shì)。
 
2、輸送帶打(dǎ)滑:
原因:輸(shū)送帶張力不足、驅動滾筒表(biǎo)麵沾有油汙或水(shuǐ)、輸送量過大等。
解決方法(fǎ):增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表(biǎo)麵,控製輸送量。
 
3、輸送(sòng)帶斷裂:
原因:輸送(sòng)帶使用時(shí)間過長老化、輸送帶受(shòu)到過大的張力或衝擊力、輸送帶接(jiē)頭質量不佳(jiā)等。
解決方法:及時(shí)更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到(dào)異(yì)常(cháng)的(de)張力和衝擊力,確保輸(shū)送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸(zhóu)承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥不轉(zhuǎn)動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及(jí)時更換磨損的托輥。
 
6、減速機故障:
原因(yīn):潤滑不良(liáng)、齒(chǐ)輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避(bì)免過載。
 
7、電機故障(zhàng):
原因:過熱、短路、缺(quē)相。
解決方法:檢查電機的散熱情況(kuàng),修複短路和缺相問題。
 
在使(shǐ)用皮(pí)帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內(nèi)容,對設備進行規範使用。同時,遇到一(yī)些簡單基(jī)礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故(gù)障問題進行處(chù)理。
 
例如,某工(gōng)廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑(pǎo)偏故障,經過(guò)檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後(hòu),跑偏問題(tí)得到解決,輸送機恢(huī)複正常運行。


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